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端子截面分析儀
端子截面分析儀TZ-QC300
產(chǎn)品簡介
多行業(yè)線束端子標(biāo)準(zhǔn)選擇;多種分析標(biāo)準(zhǔn)編輯選擇;自動輪廓掃描,魔鏡快速尋邊內(nèi)輪廓;可實(shí)現(xiàn)自動分析,一鍵分析;專業(yè)的分析報(bào)告;多種端子分析類型編輯選擇; 端子孔隙率自動分析
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產(chǎn)品介紹
端子金相分析儀是本公司針對線束行業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)而專門研發(fā)的一款精密檢測分析設(shè)備，整套系統(tǒng)由端子裁切、研磨設(shè)備、腐蝕、斷面圖像采集系統(tǒng)、端子圖片測量分析系統(tǒng)等單元組成，采用人體力學(xué)設(shè)計(jì)，模塊化組合，流水線式工作流程，讓操作更方便、快捷。在首件生產(chǎn)檢驗(yàn)時(shí)，可直接觀察判斷，省時(shí)省力。極大地提高了端子斷面質(zhì)量檢驗(yàn)的速度。簡易的操作、高質(zhì)量的圖像采集系統(tǒng)、精確的測量分析為您的生產(chǎn)保駕護(hù)航。
端子金相檢測顯微鏡能觀察物體時(shí)能產(chǎn)生正立的三維空間像，立體感強(qiáng)，成像清晰和寬闊，具有較長的工作距離;配置高精度線束端子圖片測量分析系統(tǒng),組合成線束端子檢測顯微鏡,高質(zhì)量光學(xué)系統(tǒng)與高分辨率攝像頭的完美組合，讓斷 面圖像更清晰，更精確。
系統(tǒng)特點(diǎn)
2.1我司樣品制作過程采用目前行業(yè)技術(shù)不用樹脂鑲嵌，省時(shí)。
原剖面分析樣品制作需要步驟 端子取樣 樹脂鑲嵌 樹脂切割 樹脂研磨 樣品拋光，整個(gè)剖面分析樣品制作過程需要花費(fèi)數(shù)達(dá)3小時(shí)，現(xiàn)在采用先進(jìn)技術(shù)只需2分鐘就能完成。
2.2采用了端子專用夾具,適用于不同規(guī)格的端子
我司端子專用夾具可靠地將端子夾住。無須擔(dān)心在研磨過程中會產(chǎn)生端子壓接部的變形。
我司標(biāo)準(zhǔn)夾具適用于AWG5～AWG38線（可根據(jù)客戶需求配備1-2套不同規(guī)格夾具滿足客戶需求）
線束截面分析儀一體型端子切割和研磨臺：通過專用的線束夾具將端子夾好以后，切割盤與研磨盤獨(dú)立控制，速度可以方便控制。（因?yàn)椴煌珹WG的端子切割需要不同的速度才能更完美的切割，然而研磨的過程根據(jù)端子的大小不同也要采用相應(yīng)的速度。我司的一體機(jī)采用雙控變頻技術(shù)獨(dú)立控制，速度范圍0~5000轉(zhuǎn)/分鐘，采用德國雙電機(jī)）
切割需要速度另外在對端子斷面進(jìn)行研磨拋光的時(shí)候需要根據(jù)端子的材料和尺寸控制轉(zhuǎn)速度。在研磨拋光時(shí)設(shè)計(jì)了可上下進(jìn)行微調(diào)帶刻度的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，可以為客戶準(zhǔn)確的打磨端子的高度控制。
端子切割和研磨拋光所需要的時(shí)間為2～3分鐘。 超過AWG38極細(xì)線也能鮮明地顯示出。 用新開發(fā)的斷面評價(jià)專用軟件，可測定 CH?CW， 能瞬時(shí)計(jì)算出斷面面積。 在最大倍率下的測量精度為 1 ~ 2µm。
線束端子檢測樣品制作過程，僅需2分鐘完成!!
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